Категория продукта
Плоская квадратная труба
Процесс термической обработки хвоста плоских квадратных трубных изделий: Термическая обработка паяльного хвоста в основном заключается в том, чтобы гарантировать, что паяный хвост не увенчан или не обжарен под высокочастотным воздействием поршня. Для стали 55SiMnMo, когда твердость хвоста пайки находится в диапазоне HRC50-54, вышеуказанные требования могут быть выполнены.
Категория:
Сталь для бурильных и бурильных труб
Ключевые слова:
Телефон：
Описание продукта
Процесс термической обработки хвоста плоских квадратных трубных изделий:
Термическая обработка паяльного хвоста в основном заключается в том, чтобы гарантировать, что паяный хвост не увенчан или не обжарен под высокочастотным воздействием поршня. Для стали 55SiMnMo, когда твердость хвоста пайки находится в диапазоне HRC50-54, вышеуказанные требования будут выполнены. Процесс термической обработки хвоста из стали 55SiMnMo составляет: 870 ℃ ± 20 °. Закалочное масло и закалочный нагрев можно нагревать с помощью индукционной катушки промежуточной частоты, длина нагрева составляет 70 ~ 80 мм, а твердость после закалки составляет HRC56-58.
Процесс закалки хвоста: 320 ~ 340 ℃ ± 10 °. Твердость HRC52-54 после отпуска. Химический состав этой партии имеет высокое содержание углерода (его можно найти в гарантии качества), и должен быть принят температурный предел; температурный предел должен быть выбран для низкого содержания углерода. Или проверьте, что твердость хвоста пайки выше, чем HRC54 после отпуска. Если твердость после отпуска ниже, чем HRC48, хвост пайки должен быть нормализован, а затем повторно закален, а температура отпуска должна быть снижена по сравнению с оригиналом. Для пайки хвостового отпуска рекомендуется использовать специальную низкотемпературную соляную печь для местного отпуска. Длина резервуара с иммерсионной солью не должна превышать плечо конусной пайки, и желательно быть на 10 мм глубже длины закалки.
|
Код спецификации |
Базовый размер H (mm) |
Материал |
|
Большой шестиугольникH46 |
46×51×24 |
55SiMnMo |
|
Большой шестиугольникH53 |
53×59×28 |
|
|
Большой шестиугольникH63 |
63×70×35 |
|
|
Большой шестиугольникH79 |
79×89×45 |
|
|
Плоский квадрат |
44.2×38×18 |
|
|
Плоский квадрат |
45×51×22 |
Онлайн сообщение
Характеристики сырья трехкратной бурильной трубы: С точки зрения структурного проектирования, стержневой корпус принимает треугольную коническую структуру, которая отражает характеристики энергосбережения и высокой эффективности в производстве и использовании, поэтому его называют Треугольная пирамидальная высокоэффективная труба для сварки трением, называемая высокоэффективной буровой трубой треугольной пирамиды.
Готовая бурильная труба из полых затировочных болтов в основном используется для относительно стабильных и полных горных пород. Анкерные агенты, такие как смола, инженерный клей и быстросхватывающийся цемент, вводятся из центра болта, и качество анкеровки лучше, чем у обычных болтов.
Процесс прокатки шестиугольной полой стали: Взяв в качестве примера прокатку H22, ZK95CrMo, предлагаемый процесс прокатки выглядит следующим образом: 1. Грубая прокатка. На прокатном стане a500 mm × 2 используется специальная система удлинения полой стали, а на прокатном стане a500 прокатывается 9 проходов, а промежуточная заготовка закатывается в тандемную мельницу для прокатки полой стали различных спецификаций.
Контактная информация
Контактное лицо: Manager Ma
Факс: +86-533-5898333
Код WeChat: 13053303388
©2022 Шаньдун Pengrui рок бурения Technology Co., Ltd Работает на www.300.cn Seo этикетка